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　　鋼套鋼保溫管道的焊接流程及注意事項(xiàng)

　　鋼套鋼保溫管道由于輸送高溫蒸汽，在工作的時候會承受一定的壓力，因此在鋼套鋼保溫管焊接的時候要求焊縫一定要完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、首先清理焊口的油、漆、水、銹等，清理干凈對鋼管對接頭進(jìn)行開坡口，坡口坡度要求在45°左右，坡口要求表面應(yīng)平整光潔，不得有凹凸不平，毛刺和飛邊等缺陷，打磨露出金屬光澤;

　　二、焊縫對接嚴(yán)格按照一級焊縫的焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，內(nèi)焊與外焊應(yīng)一氣合成，中間不得中斷。在焊接過程中出現(xiàn)問題，要及時糾正恢復(fù);

　　三、組對對接的縫隙，控制在焊條直徑的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之間;對接時兩鋼管要保持在同一軸線，然后點(diǎn)固焊固定。點(diǎn)固定位焊點(diǎn)均勻分布且距離不得超過400mm，至少保證點(diǎn)固焊不得少于三點(diǎn);

　　四、定位焊后應(yīng)進(jìn)行自檢，焊點(diǎn)、焊縫存在缺陷或不符合要求，必須消除并修復(fù)至合格;然后對定位焊點(diǎn)端部進(jìn)行削薄處理，焊點(diǎn)兩端打磨成緩坡狀，長度約在4-6mm，便于接頭處熔透，以保證定位焊點(diǎn)處的焊接質(zhì)量;

　　五、內(nèi)層打底焊道可用直線往復(fù)式運(yùn)條法，以防燒穿，內(nèi)焊完結(jié)后要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能進(jìn)行下一道焊接，外層焊道，與內(nèi)層焊接方向應(yīng)相反，其接頭也應(yīng)相互錯開，以保證焊縫質(zhì)量，并減小變形。

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